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    1、O形圈的硬度

    O形圈材質(zhì)的硬度是評定密封性能最重要的指標。O形圈的硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽的允許擠出間隙。

    2、擠出間隙

    允許擠出間隙和系統(tǒng)壓力、O形圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常，工作壓力越高，允許擠出間隙取值越小。如果間隙超過允許范圍，就會導(dǎo)致0形圈擠出甚至損壞。

    3、壓縮永久變形

    評定O形圈密封性能的另一指標即所選材料的壓縮永久交形。在壓力作用下，作為彈性元件的0形圈產(chǎn)生彈性變形，隨著壓力增大也會出現(xiàn)永久的塑性變形。通常，為防止出現(xiàn)永久的塑性變形，0形圈允許的最大壓縮量在靜密封中約為30%，在動密封中約為20%。

    4、預(yù)壓縮量

    O形圈安裝在溝槽里，為保證其密封性能，應(yīng)預(yù)留一個初始壓縮量。對于不同的應(yīng)用場合，相對于截面直徑W的預(yù)壓縮量也不同。通常，在靜密封中約為15%~30%，而在動密封中約為9%~25%。

    5、拉伸與壓縮

    將O形圈安裝在溝槽內(nèi)時，要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過大，將導(dǎo)致O形圈截面過度增大或減小，因為拉伸1%相應(yīng)地使截面直徑減小約0.5%。對于孔用密封，0形圈處于拉伸狀態(tài)，允許拉伸量為6%;對于軸用密封，O形圈最好沿其周長方向受壓縮，允許周長壓縮量為3%。